洁净车间，亦称洁净室、无尘车间。它的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

那么，洁净车间有哪些分类？特点是什么？
洁净车间可以根据气流类型洁净车间可分为：单向流洁净车间;非单向流洁净车间;混流洁净车间;矢量流洁净车间。

单向流洁净车间：
单向流（层流）洁净车间同时又可以分为垂直单向流洁净车间以及水平的单向流洁净车间。  单向流洁净车间净化的原理是活塞和挤压的原理，它可以将灰尘从一端挤压到另一端并取代污染的空气，使空气得到流通。
净化方式包括垂直单向流动和水平单向流动。
垂直单向流动指的是气流以一定速度（0.25 m / s至0.5 m / m）从天花板流向地板的模式）。 此气流可产生100级别,10级或更高的空气洁净度水平。
但是，垂直单向流洁净车间不仅初始投资很高，而且运营成本也是非常高。在垂直单向流动洁净车间目中，应尽量减少净化区域，并且减少使用非必要的部件。
水平单向流动是气流以一定速度（0.3 m/s至0.5 m / s）从一面墙流向另一面的模式。通常水平单向流洁净车间能够达到100级净化水平。 其初始投资和运营成本低于垂直单向流动模式。

非单向流洁净车间：
非单向流动洁净车间的气流模式是从高效过滤器送风口顶部进行送风，然后选择下部回风、侧下部回风和顶部回等进行回风。 非单向流洁净车间可根据回风模式不同进一步分为顶送下回流洁净车间；顶送下侧回流洁净车间以及顶送顶回流洁净车间，其净化原理是稀释原理。
非单向流洁净车间可以根据不同的换气次数，实现不同的净化水平，初始投资和运营成本也不同。

混合流洁净车间：
混合流动模式是通过组合垂直单向流气流和非单向流气流，从而形成的新的气流模式。
这种类型的气流的特点是可以最大限度地减少垂直单向流动面积，并用大面积的非单向流动取代大面积单向流动，从而达到节省初始投资和运营成本的目的。

矢量流（斜流）洁净车间：
矢量流气流模式是选择上侧圆弧式高效过滤器风口进行送风，对侧下回风口回风的气流流型。
矢量流洁净车间中的气流在径向流动线中流出。在流线之间没有垂直交叉，并且在相对少量的空气供应的情况下可以获得相对高水平的清洁度。
矢量流气流模式广泛用于医疗，医疗和电子行业的小型洁净车间。 目前矢量流洁净车间正在被广泛用于一些特殊的实验室。