净化车间最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。
净化车间可以有效地控制生产环境，保证温度和湿度符合生产要求。 但是，在日常运作中，净化车间还有许多问题需要注意。
1.空调净化需要注意节能
净化车间的空调净化是主要的能源消费者，在设计和施工中需要采取节能措施。在设计，系统和区域的划分，空气供应量的计算，温度和相对温度的确定，清洁度水平的确定和空气变化的数量，新鲜空气的比例，管道的保温，管道生产中的咬合形状对空气泄漏率主管道连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否泄漏等，空调风扇和冷水机组等设备的选择都与能源消耗有关。因此，必须考虑净化车间的这些细节。
2.自动控制装置保证全面调整
目前，一些厂家采用手动模式来控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的控制阀都在技术舱内，而天花板也是彩钢的软顶。板基本上都安装和调试。经过调整，之后，大部分都没有经过调整，实际上无法调整。为了保证净化车间洁净室的正常生产和工作，应设置一套完整的自动控制装置，以达到以下功能：洁净室空气洁净度，温湿度，差压监测，阻尼调节 ，高纯度气体，纯净水和检测循环冷却水的温度，压力和流量，气体纯度，以及纯水质量的监测。
3.风管既要经济又要求效率
在净化车间浓缩或净化空调系统中，对风道的要求既经济又有效。前者的要求体现在价格低廉，施工方便，运行成本低，内表面光滑度小等方面。后者指的是良好的严密性，无漏气，无尘，无尘，无污染，耐火，耐腐蚀，防潮。
4.电话和消防设备不能少
在净化车间的车间设置电话和对讲呼叫，可以减少在洁净区域行走的人数，减少产生的灰尘量，并在发生火灾时及时与外界联系，还可以创造条件 正常工作联系。 此外，10万级净化车间还应配备火灾报警系统，以防止外部火源容易检测到火灾并造成重大经济损失。