从电子、电器、医药、食品等行业的制造工厂，到科研用的实验室、医院里的无尘病房，这些场所都会大规模地使用到无尘车间工艺。

在无尘车间的建设中，地面应满足产品的一些生产工艺要求：整体平整、附着力强、耐磨、耐酸碱，防潮、防霉、色彩艳丽，且易于清洗、施工简易工期短、成本经济等。今天，小编来介绍一下无尘车间地面工程，主要有哪些方式？各自有什么特点？

1.粘贴性地面有聚氯乙烯软板，聚氯乙烯半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨，不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等优点，但接缝和粘贴施工质量失控后，会影响使用效果，适用于电子，精密制造一般洁净室，制药工业使用的较少。

2.水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通原料药工业。

3.涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，和金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表面光洁，弹性好，易于清洗，耐水，耐油，耐腐蚀和耐磨等优点，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂、颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等优点，是目前最常用在东莞无尘车间的地面。

4.金属隔珊通风地板用于垂直单项流净化车间作为回风隔栅使用，一般采用多孔板，由若干活动的单元穿孔拼接而成，配置于相应的支撑结构上，多孔板的数量、开孔率和安装位置应根据单项流无尘车间的气流速度、风量确定，通常多孔板的开孔率约为6%-40%，主要适用于电子工业，精密制造工业，宇航工业的高级别东莞无尘车间。